Skip to main content

Användningsområden

BETKAR I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

 Betkar i Glasfiberarmerad Vinylester

B=2400, H=2300, L=3500

Huvar till betkar i Glasfiberarmerad Vinylester

 Betkar i Glasfiberarmerad Vinylester med invändig lining av E-CTFE

B=2400, H=2300, L=3500
Media: 28 % H2SO4, 3 % HF, 9 % HNO3
Temp: + 90° C

 CISTERNER I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

ClO2 Cistern i Glasfiberarmerad Vinylester                   
Di=3500, H=4000
Media: ClO2-vatten Temp: +30°C
Tankar i PVC / Glasfiberarmerad Vinylester
Klordioxidvattentank i Glasfiberarmerad Vinylester
Di=6500, H=17000

FILTERKÅPOR OCH TORNTAK I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

  
Filterkåpor och torntak i Glasfiberarmerad Vinylester är exempel på konstruktioner som kombinerar låg vikt med utmärkta korrosionsegenskaper.   Filterkåpor i Glasfiberarmerad Vinylester i Blekeri

GASKANALER I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

   Gaskanaler i Glasfiberarmerad Vinylester

  • ger lätta konstruktioner
  • har god kemikalie resistens
  • är snabb att installera

KONDUKTIV UTRUSTNING I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

Konduktiva ventilationssystem i Glasfiberarmerad Vinylester på kemikalietanker

 

Konduktiv Tvättvatten avskiljare i Glasfiberarmerad Vinylester, Di=950

För transporter och lagring av korrosiv och brandfarlig media kan våra   anslutna     företag hjälpa Er med konduktiv GAP-utrustning.

Med vår GAP-utrustning får man kemikalieresistens samtidigt som statisk   elektricitet elimineras.

RÖKGASRENINGSUTRUSTNING I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

 
Inloppskanal till Skrubber
Media: Rökgaser från sodapanna
Temp: +210°C
Glasfiberarmerad Vinylester
Venturiböj Di=2670
Temp: +120°C
Glasfiberarmerad Vinylester

Skrubber Di=3000 Media: Rökgaser Temp: +80°C Tryck: ± 500 mm Vp
Jordbävningszon VIII Glasfiberarmerad Vinylester

• Utrustning för rökgasrening i korrosiv miljö och höga temperaturer
går utmärkt att tillverka i Glasfiberarmerad Vinylester.

• Med våra tillverkningsmetoder kan man idag
tillverka utrustning för temperaturer på över 200°C.

• Att välja Glasfiberarmerad Vinylester innebär ökad livslängd och avsevärt minskade underhållskostnader.

RÖRSYSTEM I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

Massaledningar i Glasfiberarmerad Vinylester Tryckklass: PN10

 

Processrör i Glasfiberarmerad Vinylester

Media: Massa, Klordioxid 18g/l

Temp: +75°C

Tryckklass: PN10

SKORSTENAR I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

 

Skorsten i Glasfiberarmerad Vinylester Di=2000/4000, H=12 m
Temp: + 70°C Media: Kloridhaltiga rökgaser

Skorstenar i Glasfiberarmerad Vinylester kan utföras som självbärande konstruktioner.
Vid större dimensioner är det fördelaktigt att låta ett fackverk eller en betongkonstruktion ta upp vindlasten.

 
 

   Skorsten i Glasfiberarmerad Vinylester

   Di=4800,

   H=75 m

   Media: Rökgaser från sodahus skrubber

   Temp: + 70°C

SKRUBBRAR I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

  

 

  

 

  

 

  Blekeriskrubber i Glasfiberarmerad Vinylester

  Di=2000, H=650

Skrubber i Glasfiberarmerad Vinylester med liner av FEP

Di=1400, H=13500

   

TRYCKKÄRL I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

  
Kylbatteri i Glasfiberarmerad Vinylester Di=720   Saltsyratank i Glasfiberarmerad Vinylester   Di=1300

 

Efter 29 maj 2002 ska alla tryckkärl (p>0.5bar) tillverkas enligt AFS1994:och EN13121.1-4.

TERMAP har konstruerat, tillverkat samt installerat ett antal CE-märkta tryckkärl i Glasfiberarmerad Vinylester.

Tillverkning av dessa kärl ställer stora krav på tillverkarens kunskap, kompetens och kvalitetssystem.

VAKUUMKÄRL I GLASFIBERARMERAD VINYLESTER

ClO2 Skrubber i Glasfiberarmerad Vinylester Di=900, L=8000

 

  

Klortorn i Glasfiberarmerad
Di=2000, H=25000

När det gäller kärl utsatta för yttre tryck, vakuum eller andra besvärliga förutsättningar har TERMAP lång erfarenhet.

TERMAP har sedan många år konstruerat och tillverkat avancerade vakuumkärl i Glasfiberarmerad Vinylester.

 

 

Filterhus i Glasfiberarmerad Vinylester

Di=1200 ± 0,5 mm, L=2000 Di=2000, H=25000

En förutsättning för att tillverka denna typ av utrustning är goda konstruktionskunskaper, erfaren personal och ett dokumenterat kvalitetssystem.

Tillverkning sker enligt AFS 2005:2, Plastkärlsnormer 1983 samt EN13121.1-4.

 

 

Kontakta företaget

Ytskyddsgruppen